Mudanças entre as edições de "Como gerenciar o processo de industrialização de produtos em terceiros"
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<br> Normalmente com os mesmos valores da nota que foi enviada. | <br> Normalmente com os mesmos valores da nota que foi enviada. | ||
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<br> A operação realizada pelo sistema é a seguinte: Soma todos os custos dos componentes (itens que irão sofrer as baixas do estoque) + custo adicional e atribui ao produto final (item que será adicionado ao estoque).<br /> | <br> A operação realizada pelo sistema é a seguinte: Soma todos os custos dos componentes (itens que irão sofrer as baixas do estoque) + custo adicional e atribui ao produto final (item que será adicionado ao estoque).<br /> | ||
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Edição atual tal como às 10h36min de 3 de março de 2016
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1 – Enviar Nota de Remessa para Industrialização:
Para cadastrar uma Nota Emitida de Remessa para Industrialização, clique em “Menu Iniciar” > “Fiscal” (1) > “Notas Emitidas” (2).
Na Tela de Notas Emitidas, clique em “Adicionar” (1).
Os itens da Nota devem ser cadastrados, geralmente, com CFOP 5.901 (1) e Estoque 2 (2).
Normalmente sem ICMS, IPI, PIS e COFINS.
2 – Receber Nota de Retorno de industrialização:
Para cadastrar uma Nota recebida de Retorno de Industrialização, clique em: “Menu Iniciar” > “Fiscal” (1) > “Notas Recebidas” (2).
Na tela de Notas Recebidas, clique em “Adicionar” (1).
Os itens da Nota devem ser cadastrados, geralmente, com CFOP 1.902 (1) e Estoque 2 (2).
Normalmente com os mesmos valores da nota que foi enviada.
Esta nota deve movimentar o mesmo estoque que a nota principal movimentou.
Nesta mesma nota deverá ser lançado, na aba de lançamento de serviços (1), o valor do serviço, normalmente com CFOP 1.124 (2).
3 - Efetuar a produção do produto final.
Após cadastrado as Notas, no “Menu Superior”, clique em “Estoque”(1) > “Gerenciamento de Produção” (2).
Selecione a aba “Outros” (1) e clique em “Produção Rápida” (2) > “Produção Rápida” (3).
Na tela de Produção Rápida, clique em “Adicionar” (1).
Na tela que se abrir, informe a "Empresa" (1), o "Produto" (2), e a "Quantidade" (3) e clique em “Adicionar” (4) para adicionar Componentes.
Selecione o Componente que deseja adicionar (1), sua ação “Entr. Saída” (2), a "Quantidade" (3) e clique em "Confirmar" (4).
Atenção aos campos:
E – Entrada Normal (Raramente utilizado e deve ser propriamente configurado, utilize para alimentar estoques de restos de produção).
S – Materiais que compõe o produto final (que irão sofrer baixas do estoque no processo de produção), em outras palavras, matéria prima e produtos intermediários.
X – Produto Principal este item DEVE COMPOR A LISTA DE COMPONENTES e é o item que será alimentado no estoque, normalmente é o mesmo produto acabado.
Nota: É permitido apenas um item X, que é o item principal, ele é quem receberá o custo dos componentes.
O custo do serviço de industrialização deverá ser informado em "Custo Adicional" (1). É importante dividir o serviço pela quantidade de produtos produzidos, pois o valor é unitário.
Feito isso, clique em “Confirmar Produção / Montagem” (2).
É possível também copiar fórmula de outro produto pronto clicando em “Copiar Fórmula” (1), ou você pode montar uma fórmula própria adicionando componentes / removendo na hora.
A operação realizada pelo sistema é a seguinte: Soma todos os custos dos componentes (itens que irão sofrer as baixas do estoque) + custo adicional e atribui ao produto final (item que será adicionado ao estoque).
Nota: Sugerimos manter as fórmulas pré-cadastradas, mesmo que na tela de produção rápida seja possível montar a fórmula.